Инновации – экологичная переработка – полностью автоматизированная система переработки хвостов Vijay всегда стремилась помочь хлебопекарным предприятиям снизить затраты и повысить эффективность, а также способствовать революции в области использования хвостовых ресурсов.
В хлебопекарной промышленности переработка хвостов уже давно сталкивается с проблемами, которые нельзя игнорировать. С одной стороны, проблема отходов является заметной, производственная линия остатков муки, сахарной глазури, крошки и других хвостов составляет 3-5%, ежегодные потери часто превышают один миллион юаней; с другой стороны, риск загрязнения сохраняется, порошковая пыль не только загрязняет окружающую среду цеха, но и может повлиять на ISO 22000, HACCP и другие сертификаты безопасности пищевых продуктов; в то же время, традиционный способ решения проблемы чрезмерно полагаться на ручной, не только подметание В то же время традиционные методы обработки чрезмерно зависят от ручного труда, что не только приводит к низкой эффективности уборки и высокому риску перекрестного загрязнения, но и увеличивает стоимость соответствующей обработки.
В ответ на эти проблемы компания Vijay выпустила полностью закрытую автоматизированную систему переработки хвостов, основная технологическая архитектура которой объединяет три ключевых аспекта: пневмотранспорт под отрицательным давлением, интеллектуальная сортировка и ресурсная регенерация. Эта система содержит три основных модуля: интеллектуальный сбор под отрицательным давлением, многоступенчатая сортировка и очистка и регенерация ресурсов: интеллектуальная система сбора под отрицательным давлением использует технологию вихревой пневмотранспортировки, которая позволяет достичь 99,8% беспылевой переработки остатков производственной линии (муки, сахарной пудры, хлебных крошек и т.д.), а конструкция закрытого трубопровода позволяет достичь концентрации пыли ≤1 мг/м³, что лучше стандарта GB 16297; модуль многоступенчатой сортировки и очистки может отсеять пыль остатков производственной линии (муки, сахарной пудры, хлебных крошек и т.д.) посредством двухступенчатой фильтрации вибрационного экрана и металлоискателя. Многоступенчатая сортировка и очистка модуля через вибросито и обнаружения металла двухступенчатой фильтрации, может устранить металлические примеси и комки материала, чтобы убедиться, что чистота хвостов в соответствии со стандартами пищевой повторного использования, и адаптивное сито (40-200 меш регулируемый) совместимы с различными размерами частиц хвостов; система регенерации ресурсов будет обрабатываться хвосты транспортируются непосредственно на склад сырья для достижения замкнутого цикла использования, чтобы помочь предприятиям снизить стоимость закупки сырья на 15% для органических хвостов кондитерских отходов и других органических хвостов, но и дополнительный модуль ферментации, выход органического удобрения могут быть использованы для производства органических удобрений. Для органических отходов, таких как кондитерская крошка, также может быть использован модуль ферментации, а полученное органическое удобрение может быть использовано для ухода за зелеными растениями компании.
Инновационные преимущества системы Vijay проявляются во многих аспектах: с точки зрения защиты окружающей среды цеха, полностью закрытый трубопровод с интеллектуальным импульсным пылеудалением позволяет не только устранить риск взрыва пыли, но и повысить чистоту цеха на 90%, чтобы достичь нулевого загрязнения цеха; интеллектуальное управление, платформа PLC + Интернет вещей для мониторинга расхода, чистоты и состояния оборудования в режиме реального времени, а также доступ к данным в системе MES предприятия, чтобы сделать управление более эффективным; высокая эффективность и энергосберегающие функции. Инверторный вентилятор позволяет экономить электроэнергию на 30%, а одна производственная линия перерабатывает 2,5 тонны хвостов в день, при этом эффективность переработки составляет ≥98%; модульная конструкция может быть гибко адаптирована к различным производственным линиям по изготовлению печенья, хлеба, тортов и т.д., при этом цикл трансформации составляет менее 7 дней, что значительно снижает влияние на производство.
В практическом применении многие ведущие предприятия отрасли выбрали Vijay. Например, после внедрения системы одно из головных хлебопекарных предприятий (годовая производственная мощность 100 000 тонн) ежегодно извлекает 1200 тонн отходов, что позволяет напрямую экономить на сырье 3 млн юаней в год, а также успешно пройти сертификационный аудит BRCGS и получить квалификацию «зеленый доступ» для зарубежных заказов. Директор по производству предприятия прокомментировал: «Система Виджая превращает отходы в золото и окупает инвестиционные затраты за 3 года!»
Чтобы расширить возможности хлебопекарного производства, Vijay предоставляет гарантию полного цикла обслуживания: индивидуальный дизайн, бесплатное обследование на месте и схема 3D-моделирования производственной линии; поставка осуществляется в режиме «под ключ», включая установку, ввод в эксплуатацию, обучение в режиме «одного окна», и прошла сертификацию безопасности ISO 13849; последующая эксплуатация и обслуживание опираются на облачную интеллектуальную систему, которая реализует дистанционную диагностику и оповещение о запасных частях, а также обеспечивает постоянную техническую поддержку.
