Компания Guangdong Weijie Material Automation System Co., Ltd. специализируется на интеллектуальном производстве крахмала уже 20 лет и накопила более 500 успешных примеров по всему миру. В области основных технологий мы обладаем рядом выдающихся преимуществ: во-первых, это сверхвысокая степень извлечения крахмала (98%), достигаемая за счет использования системы сжатия и измельчения с помощью криволинейной сетки + многоступенчатой системы промывки и фильтрации в сочетании с технологией шлифования с помощью шиповых напильников, что позволяет полностью отделить частицы крахмала и обеспечить степень очистки свободного крахмала ≥98%. общий коэффициент извлечения превышает 90%, из 100 кг сырья можно получить на 3 кг крахмала больше; одновременно с этим используется система вихревой рекуперации + система рециркуляции хвостового порошка, что позволяет полностью рекуперировать сточные воды, картофельные отходы и сухой хвостовой порошок, обеспечивая полное извлечение крахмала.
Во-вторых, быстрое получение сухого крахмала за 45 минут, автоматизация всего процесса, включая промывку, измельчение, концентрирование, дегидратацию, сушку и упаковку, за 40-45 минут можно получить готовый сухой крахмал, что заменяет традиционное 3-дневное естественное осаждение и повышает эффективность на 95%. Кроме того, система поддерживает гибкую адаптацию к различным сырьевым материалам и может перерабатывать более 10 видов сырья, включая сладкий картофель, маниоку, картофель, корни кукурузы, банановые корни и т. д., а также обеспечивает бесперебойное переключение производства за счет модульной настройки параметров оборудования.
В плане интеллектуальной производственной системы автоматизация контроля всего процесса проходит через все этапы: на этапе очистки используются наклонные очистительные машины и сепараторы по плотности, которые удаляют грязь и песок с эффективностью 99%; на этапе измельчения используются измельчители с изогнутой сеткой (из нержавеющей стали), которые благодаря двойному измельчению с помощью молотков и напильников повышают степень высвобождения крахмала на 30%; 18-ступенчатая система центробежной концентрации на этапе рафинирования позволяет точно отделять белки и примеси, обеспечивая чистоту крахмала ≥99,5%; на этапе сушки сушка осуществляется в герметичных трубах с помощью воздушной сушильной башни и вакуумного дегидратора, что обеспечивает нулевой уровень загрязнения и контроль влажности ≤14%. Интеллектуальная центральная система управления использует систему PLC+SCADA для мониторинга параметров температуры, давления, расхода и т. д. в режиме реального времени, поддерживает удаленное управление с мобильного телефона, а время отклика на самодиагностику неисправностей составляет ≤10 минут.
Мы также предлагаем индивидуальные решения, точно соответствующие различным потребностям в зависимости от производственной мощности: стандартная линия с производительностью 1-2 тонны в час, подходящая для сельских кооперативов и небольших перерабатывающих предприятий, с периодом окупаемости инвестиций 1-2 года; средняя линия с производительностью 5-6 тонн в час, подходит для предприятий пищевой промышленности, агропромышленных парков, срок окупаемости инвестиций 1,5-2 года; большая линия с производительностью 10-12 тонн в час, подходит для промышленных производств крахмала, срок окупаемости инвестиций 2-3 года. Например, проект по переработке 100 тонн сладкого картофеля в день в Хуангане, провинция Хубэй, приносит ежегодную прибыль в размере 20 миллионов юаней.
Экологичность и устойчивый дизайн являются для нас важными факторами. Благодаря системе рекуперации тепловой энергии энергопотребление снижается на 30%, а коэффициент рециркуляции сточных вод достигает 85%. Одновременно с этим используется система очистки сточных вод производительностью 9000 м³/сутки (флотация + анаэробная реакция), коэффициент удаления ХПК составляет 95%, что соответствует национальным стандартам выбросов первого уровня и обеспечивает нулевой уровень загрязнения.
Выбрав Vige, вы получите полный спектр услуг по всей цепочке производства, от планирования завода, изготовления оборудования на заказ, технического обучения до послепродажного обслуживания и эксплуатации. Мы участвовали в разработке национального стандарта «Сладкий картофельный крахмал», имеем 56 патентов на технологии. Наша глобальная сервисная сеть обеспечивает реагирование в течение 72 часов, пожизненную техническую поддержку, прямую поставку запасных частей в 52 страны, что позволяет вам не беспокоиться о производстве.
